石油焦加工設備及工藝介紹

    石油的減壓渣油，經焦化裝置，在 500-550℃下裂解焦化而生成的黑色固體焦炭。一般認為它是無定形炭體，或是一種高度芳構化的高分子碳化物中，含有微小石墨結晶的針狀或粒狀構造的炭體物。碳氫比很高，為18-24。相對密度為 0.9-1.1，灰分為0.1%-1.2%，揮發物為3%-16%。石油焦物理化學性質的指標有灰分、硫分、揮發分、真密度、孔隙率、電阻率、熱膨脹系數和機械性能等。

    石油焦（Petroleumcoke）是原油經蒸餾將輕重質油分離后，重質油再經熱裂的過程，轉化而成的產品，從外觀上看，焦炭為形狀不規則，大小不一的黑色塊狀（或顆粒），有金屬光澤，焦炭的顆粒具多孔隙結構，主要的元素組成為碳，占有80%以上，含氫1.5%-8%，其余的為氧、氮、硫和金屬元素。

    石油焦屬于易石墨化炭一類，石油焦的微晶與冶金焦比較，碳網格片狀體之間的疊合比較整齊，片狀體之間距離較小；在石墨化的高溫下，碳網格片狀體的晶粒平均厚度（Lc）和平均寬度（La）增大，片狀體層面間距（d）縮小；晶格常數（a0和c0）接近天然石墨，電阻率顯著降低而真密度相應提高。所以使用石油焦為原料可以制造電阻率較低的石墨電極。

    石油焦具有其特有的物理、化學性質及機械性質，發熱部份的不揮發性碳，揮發物和礦物雜質（硫、金屬化合物、水、灰等）這些指標決定焦炭的化學性質。物理性質中孔隙度及密度，決定焦炭的反應能力和熱物理性質。顆粒組成、加工方式、硬度、耐磨性、強度和其他機械特性決定其機械性質。

二、石油焦用途之增碳劑

    石油膠增碳劑是目前應用較為廣泛的一種增碳劑，其原料是石油膠及冶煉石油的尾料，石油膠是碳素生產行業的重要原料，石油膠主要包括大慶膠、撫順膠、錦西膠、大港焦等，因此石油膠增碳劑產業，形成了明顯的區域特征，主要分布在遼寧、天津等地區，石油膠增碳劑是將石油焦在煅燒爐內高溫斷燒，除去硫 、氮、水分、揮發分等雜質后形成較為純凈的煅燒石油膠，然后經過破碎，篩分等環節制成石油膠增碳劑，其特點高碳、低硫、低灰、增碳穩定、吸收率高，市場上用于煉鋼行業的石油膠增碳劑，主要指標為：碳含量在98.5%以上，硫含量在0.5%以下，粒度1-5毫米，在煉鋼過程中起到增碳、提溫的作用，目前，在河北、天津、遼寧等地區鋼鐵企業石油焦增炭劑使用較為廣泛。

三、石油焦破碎設備

    石油焦的硬度不高，莫氏硬度大約在2級左右，其破碎設備可選：錘破（無篩底型）、復合破、輥式破碎機等。

（上圖：無篩底錘式破碎機）

四、石油焦烘干設備

     石油焦的烘干設備可選：單筒烘干機或三筒烘干機，其中以單筒烘干機為主。

五、石油焦的磨粉設備

    石油焦的磨粉設備可選：立磨、雷蒙磨、球磨機等，選型主要根據其產量，細度而定。

六、石油焦加工工藝

    石油焦加工工藝及設備，石油焦是冶煉石油的尾料，通常需要經過破碎、干燥、研磨等加工過程，成品用途不同其加工工藝也不同，石油焦的硬度不高，破碎設備可選：錘破、復合破、輥式破碎機等，烘干設備可選：單筒烘干機或三筒烘干機，磨粉設備可選：立磨、雷蒙磨、球磨機等。

    石油焦先通過振動給料機均勻給料到破碎機（此破碎機器一般需要直通式結構，或無篦條不怕濕黏），破碎后進入到中轉料倉，再入烘干機進行烘干作業，烘干階段配置熱源可選天然氣、重油、生物質燃料、煤質燃料、醇基燃料等，烘干后的物料通過皮帶輸送機輸送到成品料倉，根據用途可進行篩選或研磨。

    石油焦針對不同用途，其加工設備和工藝也各不相同，了解更多石油焦加工設備歡迎隨時聯系我們：13721431212 史先生