冷卻機的類型也是多種多樣的,除了單筒冷卻機、多筒冷卻機,還有適用于塊狀物科的各種篦式冷卻機(推動篦式、回轉篦式、振動篦式)環形冷卻機,立式(立窯式)冷卻機以及適用于粉狀物料的沸騰冷卻器和旋風冷卻器等。
技術參數
規格
(直徑×長度) |
生產能力
(t/h) |
安裝斜度
(%) |
主減速機
|
主電動機
(kw) |
總重量
(t) |
Φ1.5×15
|
2~3
|
3~5
|
ZQ500
|
15
|
28
|
Φ1.5×20
|
3~4
|
3~5
|
ZQ500
|
15
|
35
|
Φ1.8×18
|
4~6
|
3~5
|
ZQ500
|
18.5
|
47
|
Φ2.0×22
|
7~8.5
|
3~5
|
ZQ500
|
22
|
61
|
Φ2.2×18
|
7~8.5
|
3~5
|
ZQ500
|
22
|
64
|
Φ2.2×22
|
8~10
|
3~5
|
ZQ650
|
30
|
73
|
Φ2.4×24
|
12~15
|
3~5
|
ZS125
|
45
|
98
|
Φ2.5×25
|
15~20
|
3~5
|
ZS125
|
55
|
110
|
Φ2.8×28
|
16~22
|
3~5
|
ZL100
|
55
|
130
|
Φ3.0×30
|
20~25
|
3~5
|
ZL115
|
75
|
169
|
Φ3.2×36
|
28~32
|
3~5
|
ZL115
|
90
|
200
|
Φ3.3×40
|
32~36
|
3~5
|
ZI130
|
132
|
237
|
單筒冷卻機的組成:與回轉窯一樣,單筒冷卻機也有筒體、滾圈、托輪檔輪支承裝置和齒輪式傳動裝置,機頭、機尾根據需要配有進科裝置及出科罩,各處有必要的密封裝置。不同點是筒體內無內襯,可設換熱裝置和物料板,揚料板使物料幕在簡體截面內均勻分布,以利于與通過的氣流進行熱換熱。為增強冷卻效果,可在簡體外部淋水。
多筒冷卻機的每個筒內與單筒冷卻機是一樣的,每個筒通過兩個支點與窯筒體固緊,物科從窯筒體冷卻帶上的出科口進入冷卻筒。按物料進入冷卻筒后的流向是否相同,多筒冷卻機可分為順流式和逆流式。
單筒冷卻機在回轉窯的煅燒過程中,其直徑一般控制在1.2-3.0m,長度則維持在14-20m,長徑比為≥10,在實際的回轉窯系統中,冷卻機的轉速要比窯的實際轉速高許多,它的工作原理是高溫熟料通過進料裝置進入冷卻機,冷卻機回轉帶動物料與空氣進行充分熱交換,同時隨著筒體按照設計的斜度和轉速不停轉動,物料也在冷卻機內周期性的翻滾前進,從而把原料由進料端輸送到出料端,并保證在物料通過回轉窯的時間內將其冷卻到200℃以下。回轉窯配備冷卻機就是為了讓物料快速降溫,它之所以能在回轉窯系統中被長期的應用,正是由于其結構不很復雜,本身比較堅固,特別是其熱效率比較好而熱耗卻很低。
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