活性炭生產工藝流程及設備

活性炭介紹

　活性炭概念：活性炭又稱活性炭黑，就是帶纖維原料經過干燥、碳化、活化等工藝處理，而形成的一種具有較強吸附功能的黑色碳化物。是黑色粉末狀或顆粒 狀的無定形碳�；钚蕴恐鞒煞殖�了碳以外還有氧、氫等元素。活性炭在結構上由于微晶碳是不規則排列，在交叉連接之間有細孔，在活化時會產生碳組織缺陷，因此 它是一種多孔碳，堆積密度低，比表面積大。

（各種活性炭）

活性炭的分類

　活性炭按制成原料可分為：木質活性炭、獸骨活性炭（血炭）、礦物質活性炭（煤制活性炭）、椰殼活性炭、果殼活性炭（花生殼活性炭）、稻殼活性炭、再生活性炭、其它原料的活性炭等。

　活性炭的形狀包括：粉狀活性炭、顆�；钚蕴俊�圓柱狀活性炭、球形活性炭、其它形狀活性炭

　活性炭按孔徑大小分為：大孔：半徑>20000nm；過渡孔：半徑150 ～20000nm;微孔:半徑<150nm 活性炭的表面積主要是由微孔提供的.

活性炭的用途

　活性炭的用途包括：飲用水過濾、工業用水或廢水的深度過濾、水質凈化、工業尾氣凈化、催化功能和載體、帶色液體脫色、色譜分析、測甲醇、錫和硅的還原劑、黃金提取、有害氣體凈化、室內空氣凈化等，現已被廣泛地應用多個領域和行業。

活性炭生產工藝

　活性炭按生產方法可分物理水蒸氣法和化學生產法，由于化學法生產活性炭工藝復雜，成本較高，且尚未被廣泛使用，所以我們青山技術將重點介紹物理水蒸汽法生產活性炭的工藝及流程：

　首先活性炭生產原料要在儲存室進行充足配料，然后原料經過輸送機輸送到回轉窯進行煅燒（兩段窯）碳化，再經過活化系統進行活化，活化好的活性炭經 過破碎系統進行破碎，破碎后的活性炭經過篩分設備進行篩分，按照不同的粒度進行封裝；如果要制成粉狀活性炭，在破碎后還要經過磨粉工藝，然后再進行封裝和品質檢驗。

（活性炭生產工藝）

　在活性炭生產工藝中，其中活化是影響活性炭吸附能力的關鍵因素，下面將重點講解活性炭的活化工藝和方法。

活性炭活化方法

　實際上原料碳化的過程也是一個活性的過程，只不過是只有經過活化的碳化物才能稱得上是真正合格的活性炭，也只有經過活化的活性炭吸附效果才會更好�；钚蕴康幕罨�方法也有很多，這里重工機械就介紹活性炭經濟、效果Zz好、實用性Zz強、用法廣泛的活性炭活性方法：二氧化碳和水蒸氣法進行活性炭活化。

　以一定的速率升溫至900度, 并在900度時通入水蒸汽分別活化, 控制進水速率為1.6ml/min,然后用5%的鹽酸清洗制備好的活性炭, 以除去原料制備和活化過程中引入的雜質離子, 再用蒸餾水反復沖洗至中性, Zz后活性炭在真空干燥設備中用120度烘干。

活性炭生產設備

　活性炭的生產設備包括：集料器、輸送機、烘干機、煅燒窯、風選機、破碎機、篩分機、洗選機、磨粉機、包裝機等設備。